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喷砂工艺
一、平舆本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、平舆本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、平舆本地浓度
*喷*的距离（H）、平舆本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、平舆本地H 、平舆本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、平舆本地角度的变化对表面结果的影响
在P、平舆本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、平舆本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、平舆本地H 、平舆本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、平舆本地H 、平舆附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、平舆附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、平舆附近液体）
不锈钢
表面去污、平舆附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、平舆附近金刚砂
干、平舆附近液体
钢、平舆附近铁质工件
去锈、平舆附近除污、平舆附近除氧化皮
增大镀层、平舆附近涂层附着力 金刚砂
干、平舆附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、平舆附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、平舆附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、平舆附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、平舆附近刻图案
金刚砂
干、平舆附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、平舆附近液体
喷砂的主要应用范围
（一）工件涂镀、平舆同城工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、平舆同城镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
（二）铸锻件毛面、平舆同城热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、平舆同城热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、平舆同城油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、平舆同城更加精密.
（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
（五）光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、平舆同城木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.
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